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聚氨酯膠粘劑施工工藝有哪些?

2022/2/26 17:48:37??????點擊:

1、表面處理:被粘物表面常常存在著油脂灰塵等弱界面層,受其影響,建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面,還必須進行化學處理。


2、清洗脫脂;一般是用含表面活性劑及有機溶劑的堿水進行清洗,再水洗干燥,或用有機溶劑(如丙酮四氯化碳乙醇等)直接清洗。對有銹跡的金屬一般要先用砂紙鋼絲刷除去表面鐵銹。


3、粗糙化處理:對光滑表面一般須進行粗糙化處理,以增加膠與基材的接觸面積。膠粘劑滲入基材表面凹隙或孔隙中,固化后起“釘子鉤子棒子”似的嵌定作用,可牢固地把基材粘在一起。


4、金屬表面化學處理:對金屬表面可同時進行除銹脫脂輕微腐蝕處理,可用的處理劑很多。一般是酸性處理液。


5、塑料及橡膠的表面化學處理:多數(shù)極性塑料及橡膠只須對表面進行粗糙化處理及溶劑脫脂處理。不過聚烯豎表面能很低,可采用化學方法等增加其表面極性,有溶液氧化法電暈法氧化焰法等。


6、上底涂劑:為了改善粘接性能,可在已處理好的基材表面涂一層很薄的底涂劑(底膠),底涂還可保護剛處理的被粘物表面免受腐蝕和污染,延長存放時間。


7、膠粘劑的配制:單組分聚氨酯膠粘劑一般不需配制,可按操作要求直接使用,這也是單組分膠的使用方便之處。對于雙組分或多組分聚氨酯膠,應按說明書要求配制,若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量,各組分配比可通過化學計算而確定,異氰酸酯指數(shù)R=NCO/OH一般在0。5—1。4范圍。加入催化劑能加快膠的固化速度。固化催化劑一般是有機錫類化合物。


8、粘接施工:  a、涂膠:涂布(上膠)的方法有噴涂刷涂浸涂輪涂等,一般根據(jù)膠的類型粘度及生產(chǎn)要求而決定,關鍵是保證膠層均勻無氣泡無缺膠。 b、晾置:對于溶劑型聚氨酯膠粘劑來說,涂好膠后需晾置幾分鐘到數(shù)十分鐘,使膠粘劑中的溶劑大部分揮發(fā),這有利于提高初粘力。必要時還要適當加熱,進行鼓風干燥(如復合薄膜層壓工藝)。否則,由于大量溶劑殘留在膠中,固化過程容易在膠層中形成氣泡,影響粘接質(zhì)量。對于無溶劑聚氨酯膠粘劑來說,涂膠后即可將被粘物貼合。 c、粘接:這一步驟是將已涂過膠的被粘物粘接面貼合起來,也可使用夾具固定粘接件,保證粘接面完全貼合定位,必要時施加一定的壓力,使膠粘劑更好地產(chǎn)生塑性流動,以浸潤被粘物表面,使膠粘劑與基材表面達到最大接觸。


9、膠粘劑的固化:大多數(shù)聚氨酯膠粘劑在粘接時不立即具有較高的粘接強度,還需進行固化。所謂固化就是指液態(tài)膠粘劑變成固體的過程,固化過程也包括后熟化,即初步固化后的膠粘劑中的可反應基團進一步反應或產(chǎn)生結晶,獲得最終固化強度。對于聚氨酯膠粘劑來說,固化過程是使膠中NCO基團反應完全,或使溶劑揮發(fā)完全聚氨酯分子鏈結晶,使膠粘劑與基材產(chǎn)生足夠高的粘接力的過程。

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