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工業(yè)污水處理工藝基本要求、工業(yè)廢水的分類

2020/11/19 17:05:19??????點擊:

工業(yè)污水處理工藝要考慮到工業(yè)污水處理處理的特點,工業(yè)污水處理是我國工業(yè)發(fā)展方面一項重頭,工業(yè)污水處理關(guān)系到我國工業(yè)發(fā)展,關(guān)系經(jīng)濟民生大計,工業(yè)污水處理。


1、工業(yè)污水處理工藝技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理的原則進行總體設(shè)計,力求節(jié)能降耗、工程投資低、運行成本低、操作管理方便、工藝技術(shù)先進成熟的廢水處理工藝流程。

2、工藝流程做到穩(wěn)定、高效、抗沖擊負荷能力強,運行靈活、設(shè)備布置合理結(jié)構(gòu)緊湊;

3、工業(yè)污水處理設(shè)備選型、匹配得當,運行穩(wěn)定可靠,性價比高,維護保養(yǎng)簡單,使用壽命長;


工業(yè)廢水分類通常有以下三種:

第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學性質(zhì)分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機廢水。

第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。

第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。


4、工業(yè)廢水處理工藝采用現(xiàn)代化自控技術(shù),設(shè)置必要的監(jiān)控儀表,實現(xiàn)自動化管理,提高管理水平;5、處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地,工業(yè)廢水處理工藝以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化;6、工業(yè)廢水處理工藝設(shè)計美觀、布局合理。污水處理公司盡量采取措施減小對周圍環(huán)境的影響,合理控制氣味、噪聲。污水設(shè)備使用不是安裝完成運行就不必管理,保養(yǎng),污水設(shè)備的使用一樣需要照顧,這樣污水設(shè)備的使用周期會相對的長一點,可以節(jié)省不必要的設(shè)備開支。注意下面幾點,可以很好的對污水設(shè)備進行一般維護保養(yǎng)


地埋式污水設(shè)備維護保養(yǎng)和故障排除污水設(shè)備保養(yǎng)需要注意以下5點:1、必須注意污水設(shè)備污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞;2、污水設(shè)備人孔必須蓋好,以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì);3、進入地理式污水處理設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間,偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長;4、污水設(shè)備風機一般運行6個月左右需要換機油一次,以提高風機使用壽命;
污水處理正常開車步驟:1、開車前的準備工作(工藝、設(shè)備、電器及儀表等)(1)、藥液配制:絮凝劑、阻垢劑、氨水按要求預先配置完畢。(2)、各水箱液位是否達到指標要求;(3)、計量泵是否準確、離心泵、羅茨風機及各靜止設(shè)備閥門開關(guān)靈活;檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑油位是否正常;盤車有無異物卡住或車重現(xiàn)象;閥門是否正常開啟或關(guān)閉;電器儀表是否靈敏準確。(4)、系統(tǒng)開車前檢查系統(tǒng)設(shè)備是否已處于完好備用狀態(tài),水、電是否通暢,并重點檢查以下項目:


MCC柜已合閘上電、現(xiàn)場各控制柜已上電、各種儀表已經(jīng)初步校驗準確,并投入使用、各加藥裝置藥液已配制、原水供應(yīng)系統(tǒng)已經(jīng)可以投用、各水箱經(jīng)檢查已經(jīng)可以投入使用、各水箱出水閥門已打開、中間水泵、除鹽水泵、反洗水泵進水閥門己打開。


2、原始開車(1)、 各控制柜上,“手動/自動”旋鈕均置于“手動“襠;(2)、打開多介質(zhì)過濾器進水閥、上排閥;(3)、啟動原水泵;(4)、等多介質(zhì)過濾器上排口出水后,開啟排氣閥,關(guān)閉上排閥;(5)、使過濾器內(nèi)部充滿水。過濾器必須在充滿水的條件下運行。(6)、等多介質(zhì)過濾器排氣口出水后,開啟下排閥;(7)、取樣分析多介質(zhì)過濾器正洗排放水,濁度應(yīng)小于1度;(8)、多介質(zhì)過濾器出水合格后,開啟多介質(zhì)過濾器出水閥,關(guān)閉下排閥;(9)、出水合格后,開啟保安過濾器進水閥,出水排放閥;
(10)、調(diào)節(jié)保安過濾器出水排放閥開度,使保安過濾器進水壓力小0.2MPa;
(保安過濾器出水合格后,才能進入下一步,否則會對反滲透膜造成污染。)(11)、開啟RO裝置產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥;開啟RO裝置進水閥,進水控制閥;RO濃水排放口出水后,沖洗3-5分鐘,關(guān)閉濃水排放閥;
(12)、關(guān)閉RO裝置進水閥,半開進水控制閥;濃水控制閥;(13)、開啟高壓泵;(嚴禁在開啟進水閥、濃水排放閥的情況下開啟反滲透裝置的高壓泵,否則可能對反滲透膜造成不可恢復的破環(huán)。)(14)、開啟R0裝置進水閥,調(diào)節(jié)濃水控制閥的開度,便RO進水壓力1.4mpa;(15)、運行10分鐘,記錄進水電導率儀和產(chǎn)水電導儀的讀數(shù),計算脫鹽率;回收率計算:產(chǎn)水流量÷(產(chǎn)水流量+濃水流量)×100%脫鹽率計算:(1-產(chǎn)水鹽濃度÷進水鹽濃度)×100%(16)、由于電導表僅顯示電導率值,可用進水電導率代替進水鹽濃度、出水電導率代替出水鹽濃度;脫鹽率大于98%,視為RO裝置運行正常。(17)、開啟中間水箱出口閥,開啟中間低壓水泵(IS80-50-200),送往甲醇醇洗塔、脫硫、等壓回收工段使用;打開混床進水閥、排氣閥,并確認其他閥門處于關(guān)閉狀態(tài);(18)、打開中間水泵(IS125-100-200B),待排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥,打開下排閥;
(19)、檢測混床出水電導率<0.2us/cm后,打開出水閥,關(guān)閉排放閥;調(diào)整加氨計量泵的出力,使除鹽水PH值在8.5-9.2之間,滿足變換、氨合成用水要求。(20)、打開除鹽水箱出水閥,按離心泵的操作步驟開啟除鹽低壓水泵(IS100-65-250),將除鹽水送往變換工段阮水加熱器使用;
(21)、打開除氧器進水閥、蒸汽進口閥、排放閥,對從氨合成軟水加熱器來水進行熱力除氧,測量水溫達104℃時,關(guān)閉排放閥,開出水閥;
(22)、開啟中壓水泵、高壓水泵,分別將除氧水送往甲醇軟水加、氨合成廢鍋、造氣夾套;三廢鍋爐、熱電廠使用。
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